| 塑料机械行业是塑料制品产业链中的重要环节，涉及注塑机、挤出机、吹塑机等多种设备。随着全球制造业的复苏和塑料制品在汽车、包装、建筑等领域的广泛应用，塑料机械的需求持续增长。浙江华业塑料机械股份有限公司（以下简称浙江华业）成立于1994年，坚持以创新驱动发展，为橡、塑、挤行业提供优质的产品和服务及先进的系统解决方案，企业规模位居行业前列。
成立31年来，浙江华业在生产经营过程中，对生产工艺模式进行不断创新，持续优化生产工艺改进生产设备。在生产工艺方面，浙江华业对现有工艺不断进行创新升级，实现了调质、离心浇铸、氮化及电镀等业内主流工艺的全覆盖。机筒螺杆生产加工的主要原材料为特种合金钢，在机加工前一般需要进行调质处理。浙江华业在业内引入领先的卧式全自动调质流水线，配合自研的调质工艺技术包，在大幅提升产能的前提下，能耗较传统调质工艺大幅降低，产品的抗拉强度和屈服强度达到业内领先水平，螺杆机筒的韧性、塑性和强度等综合机械性能得到最大程度的优化和提升，有效保障产品质量的稳定性。
在设备改造方面，浙江华业结合传统离心浇铸工艺，自主研发了机筒螺杆耐磨层制作技术并创造性的应用于螺杆、机筒产品，通过对加工各阶段温度、时长的精准控制，形成了“一种螺杆机筒耐磨层的制作方法及其加工装置”的发明专利，具有生产效率高、环境污染少、能源消耗低的特点，大幅提高一次浇铸合格率。在多年坚持创新发展的过程中，浙江华业积累了丰富的生产经验及技术优势，凭借突出的产能及工艺优势，浙江华业可针对不同客户的需求和市场变化情况及时调整产品结构，具有较强的市场竞争力。 近年来，随着注塑成型设备迭代更新速度加快，配套件产品精细化的需求也相应增加。为满足客户个性化、专业化和功能化的产品需求，浙江华业为部分主要客户提供从前期技术分析、产品研究开发、生产制造到后期专业技术支持服务等全流程的定制化服务，不仅增加了客户粘性，也促进公司进一步提升新技术、新产品和新工艺的研发能力。浙江华业通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式，不断增加服务要素在投入和产出中的比重，从以加工制造为主向“制造+服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品+服务”转变。通过积极推进制造与服务融合发展，浙江华业实现业态创新。 创新是企业进步的原动力，是推动发展的头号引擎。随着我国塑料机械下游行业，如汽车、家用电器、3C产品、塑料包装、塑料建材等行业的蓬勃发展，浙江华业也将持续创新升级新产品、优化生产形式，为先进制造业的升级发展赋能。 |
